Grafitleşme, uzun süreler boyunca yaklaşık 425 °C ile 600 °C arasında yüksek sıcaklıklara maruz kalan karbon veya düşük alaşımlı çeliklerde meydana gelebilen mikroyapısal bir değişikliktir. En çok, bu aralıkta birkaç bin saat boyunca servis sıcaklıkları yaşayan kazan borularında ve ilgili ekipmanda karşılaşılır.
Uzun süreler boyunca bu kadar yüksek sıcaklıklara maruz kalma, çelik içindeki perlitin ferrit ve karbona (grafit) ayrışmasına neden olur. Bu grafitleşme çeliğin kırılganlaşmasına yol açabilir. Küresel grafit partiküllerinin bir yük taşıyıcı eleman aracılığıyla sürekli bir şekilde oluşması durumunda, etki en çok endişe vericidir. Rastgele dağıtılmış grafit parçacıkları, mukavemette yalnızca orta derecede azalmalara neden olma eğilimindedir. Yaklaşık 550 °C'nin üzerinde perlit ağırlıklı olarak küresel karbürlere ayrışır ve grafitleşme daha az sorun haline gelir.
Önerilen Makale: Çelik profil malzemeler ve uygulamaları hakkında detaylı bilgi almak için
uac çelik profil fiyatları sayfamızı ziyaret etmenizi tavsiye ederiz.
Çelik yapımı sırasında deoksidasyon uygulamasının grafitleşme üzerinde önemli bir etkiye sahip olduğu bulunmuştur. Alüminyum oksijeni giderilmiş çelikler en hassas olanlardır, oysa silikon oksijeni giderilmiş veya düşük alüminyum çelikler daha az hassastır. Bununla birlikte, krom ve molibden gibi güçlü karbür stabilize edici elementler içeren çeliklerin grafitleşmeye çok daha dirençli olduğu bulunmuştur. Cr-Mo çelikleri, grafitleme aralığının daha yüksek sıcaklıklarında hizmet için belirtilmiştir.
Al deoksidize edilmiş % 0.15 C % 0.5 Mo dökme çeliğin grafitleştirilmesi üzerine yayınlanmış veriler aşağıda özetlenmiştir:
