Platinalar / Kalın Levha Saclar

 

Kalın levha sac, yaygın olarak "slab" adıyla bilinen sıcak haddelenmiş yassı bir çelik ürünüdür. Bu tür sacların "kalın" olarak adlandırılmasının sebebi, standart üretim kalınlıklarının genellikle 12.00 mm ile 15.00 mm arasında değişmesidir. Bu sacların genişlik ve uzunlukları, endüstriyel ihtiyaçlara veya müşteri isteklerine göre özelleştirilebilir. Kalın levha saclar, yapısal uygulamalardan gemi yapımına, ağır makine imalatından enerji sektörüne kadar birçok alanda tercih edilen dayanıklı ve işlenebilir malzemelerdir. Bu çelik kalın levha sac ürünü, mukavemeti ve işlenebilirliği ile bilinirken, özel ölçülerde üretilebilmesi, geniş bir kullanım alanına sahip olmasını sağlar.

Platina Nedir?

Platina, endüstriyel sektörlerde sıkça tercih edilen bir çelik türüdür ve kalın levha sac olarak da bilinir. Yüksek karbon içeriği nedeniyle, bu levha saçları, mukavemeti ve dayanıklılığı arttıran bir bileşen olarak karbon elementini barındırır. Bazen bu yüksek karbon içeriği nedeniyle "karbon çeliği" adı altında da piyasada bulunabilirler.

Kalın levha saçlar, hem tek başlarına kullanılırken hem de temel malzeme olarak diğer çelik ürünlerinin üretiminde kullanılır, geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir. Özel işlemlerle, farklı haddeleme teknikleri, desenler ve delikler eklenerek çeşitlendirilebilirler. Bu özellikleri sayesinde, platinalar, özellikle ağır yük taşıma, yapısaldan otomotive kadar birçok endüstride tercih edilir.

Kalın Levha Sacların Özellikleri

Kalın levha sacların öne çıkan bazı özellikleri şunlardır:

Yüksek Mukavemet: Kalın levha saclar, yapısal uygulamaların gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlandığından, genellikle yüksek mukavemetli ve dayanıklıdırlar.

İşlenebilirlik: Bu saclar, kesme, bükme, delme ve kaynak yapma gibi bir dizi işleme yöntemi için uygundur.

Isı ve Basınca Dayanıklılık: Kalın levha saclar, yüksek sıcaklık ve basınca karşı dayanıklı olabilir. Bu özellik, çelik platinaları petrokimya tesisleri, basınçlı kaplar ve enerji sektörü gibi endüstrilerde ideal kılar.

Korozyon Direnci: Bazı kalın levha saclar, paslanmaz çelikten yapıldığında veya yüzey işlemleriyle korunduğunda korozyona karşı dirençli olabilir.

Homojen Yapı: Kalın levha sacların üretimi sırasında, homojen bir yapıya sahip olmaları için özel süreçler kullanılır. Bu, malzemenin tüm kesitinde tutarlı mekanik özelliklere sahip olmasını sağlar.

Standart ve Özel Boyutlar: Kalın levha sacların standart kalınlıkları genellikle 12.00 mm ile 15.00 mm arasındadır, ancak genişlik ve uzunluk gibi diğer boyutlar özelleştirilebilir.

Yüzey Kalitesi: Kalın levha saclar, sıcak haddelenmiş oldukları için genellikle düzgün ve ölçüye uygun bir yüzeye sahip olurlar. Ancak yüzey kalitesi, üreticiye ve kullanılan malzemeye göre değişiklik gösterebilir.

Isıl İşlem Uygunluğu: Bu tür saclar, belirli mekanik özelliklere veya mikroyapıya ulaşmak için ısıl işleme tabi tutulabilir.

Kalın levha sacların bu özellikleri, onları birçok endüstriyel uygulama için uygun kılar. Her uygulamanın özel gereksinimlerine göre doğru malzeme seçimi yapılmalıdır.

Kalın Levha Sacların Mekanik Özellikleri

Kalın levha sacların mekanik özellikleri, kullanılan çelik türüne, üretim sürecine ve sonrasında uygulanan ısıl işlemlere bağlı olarak değişiklik gösterebilir. Ancak genel anlamda kalın levha sacların bazı temel mekanik özelliklerini şöyle sıralayabiliriz:

Akma Dayanımı: Malzemenin plastik deformasyona uğramadan önce karşı koyabileceği en yüksek gerilme değeridir. Çelik türüne ve alaşım bileşenlerine göre değişkenlik gösterebilir.

Çekme Dayanımı: Malzemenin kopmadan önce karşı koyabileceği maksimum çekme gerilmesidir.

Uzama: Çekme testi sırasında malzemenin kopmadan önceki uzama yüzdesidir. Bu değer, malzemenin tokluğunu ve sünekliğini gösterir.

Darbe Dayanımı: Malzemenin ani darbelere karşı direncini ölçer. Charpy darbe testi gibi testlerle belirlenir ve genellikle düşük sıcaklıklarda malzemenin kırılganlaşma eğilimini gösterir.

Sertlik: Malzemenin yüzeyine karşı direncini ölçer. Brinell, Rockwell veya Vickers gibi farklı sertlik test yöntemleri ile belirlenebilir.

Modülüs: Çelik levhanın elastik bölgesindeki gerilme ve deformasyon arasındaki ilişkiyi tanımlayan değerdir. Genellikle Young Modülüsü olarak da bilinir.

Kırılma Dayanımı: Malzemenin kırılmadan önce karşı koyabileceği maksimum gerilme değeridir.

Kayma Dayanımı: Malzemenin kayma gerilmesine karşı direncini gösterir.

Bu özellikler, kalın levha sacların hangi uygulamalarda kullanılacağını, ne tür yüklere ve koşullara dayanabileceğini belirlemek için önemlidir. Ancak spesifik değerler ve sınıflandırmalar için üreticinin teknik belgelerine veya ilgili standartlara başvurmak gerekmektedir.

Kalın Levha Sacların Kimyasal Özellikleri

Kalın levha sacların kimyasal özellikleri, kullanılan çelik türüne, alaşım bileşenlerine ve üretim sürecine göre değişiklik gösterebilir. Ancak, temel bir Çelik kalın levha sacın kimyasal bileşenlerine genel bir bakış sunabiliriz. Aşağıda, sıkça rastlanan bazı elementler ve onların çelikteki rolleri bulunmaktadır:

Karbon (C): Çeliğin sertliğini ve mukavemetini artırır. Ancak, karbon miktarı arttıkça çeliğin sünekliği azalır.

Mangan (Mn): Akma dayanımını ve sünekliği artırır. Aynı zamanda, çeliğin sertleşme yeteneğini geliştirir.

Silisyum (Si): Çeliğin mukavemetini artırır ve çelik yapısını iyileştirir.

Fosfor (P): Genellikle safsızlık olarak kabul edilir ve çeliğin mukavemetini artırabilir, ancak aşırı miktarda fosfor çeliğin sünekliğini azaltabilir.

Kükürt (S): Diğer safsızlık olarak kabul edilir ve genellikle çeliğin işlenebilirliğini ve kaynak yapılabilirliğini azaltır.

Krom (Cr): Paslanmaz çeliklerde yaygın olarak bulunur ve oksidasyon direncini artırarak korozyon direncini geliştirir.

Nikel (Ni): Tokluk artırır ve düşük sıcaklıklarda mukavemeti geliştirir.

Molibden (Mo): Sertlik ve mukavemeti artırır, aynı zamanda çeliğin korozyon direncini geliştirir.

Vanadyum (V): Tane boyutunu küçültür, bu da çeliğin mukavemetini ve sertliğini artırır.

Alüminyum (Al): Deoksidan olarak kullanılır ve tane boyutunu kontrol eder.

Bu kimyasal bileşenlerin belirli miktarları ve kombinasyonları, çeliğin farklı sınıflandırmalarını ve özelliklerini oluşturur. Özel bir uygulama için hangi çelik türünün kullanılması gerektiğini belirlemek amacıyla, çelik levhanın tam kimyasal bileşenlerini ve bu bileşenlerin malzemenin mekanik özelliklerine nasıl etki ettiğini bilmek önemlidir.

Kalın Levha Sacların Fiziksel Özellikleri

Kalın levha sacların fiziksel özellikleri, çelik türüne, alaşım bileşenlerine ve üretim sürecine bağlı olarak değişkenlik gösterebilir. Ancak, genel olarak bu sacların bazı temel fiziksel özelliklerini şu şekilde sıralayabiliriz:

Yoğunluk: Çelik yoğunluğu genellikle 7,800 kg/m³ (7.8 g/cm³) civarında değişir. Bu değer, alaşımlı çeliklerde ve belirli çelik türlerinde hafif değişiklikler gösterebilir.

Elektriksel İletkenlik: Saf demirin elektriksel iletkenliği düşükken, çelikteki diğer alaşım elementleri bu iletkenliği daha da azaltabilir.

Termal İletkenlik: Çelik, termal iletkenliği yüksek olan metaller arasında yer almaz, ancak belirli uygulamalarda yeterlidir.

Termal Genleşme: Isıya maruz kaldığında, çelik belirli bir genleşme gösterir. Bu değer, çelik türüne ve sıcaklık aralığına bağlı olarak değişebilir.

Manyetik Özellikler: Çoğu çelik türü ferromanyetik özelliklere sahiptir, bu da demir bazlı oldukları için mıknatısla etkileşime girebilecekleri anlamına gelir. Ancak, bazı paslanmaz çelik türleri (örneğin, austenitik paslanmaz çelikler) manyetik değildir.

Yüzey Işıltısı ve Görünüm: Kalın levha sacların yüzeyi sıcak haddelenmiş olduğu için genellikle mat bir görünüme sahiptir. Ancak, yüzey işlemleri ile parlaklık veya diğer yüzey özellikleri elde edilebilir.

Akustik Özellikler: Çelik, ses dalgalarını ileten bir malzemedir ve bu özellik, çelikten yapılan yapısal elemanların veya makine parçalarının tasarımında dikkate alınabilir.

Bu fiziksel özellikler, Çelik kalın levha sacları belirli uygulamalarda nasıl performans göstereceğini belirlemek için önemlidir. Özellikle termal genleşme, ısı iletkenliği ve manyetik özellikler gibi özellikler, mühendislik tasarımı ve uygulamaları için kritik öneme sahip olabilir.

Kalın Levha Sacların Kullanım Alanları

Kalın levha saclar, dayanıklılıkları, yüksek mukavemetleri ve geniş yüzey alanları nedeniyle birçok endüstriyel uygulamada tercih edilir. Kalın levha sacların bazı yaygın kullanım alanları:

İnşaat Sektörü: Yüksek binalar, köprüler, viyadükler ve diğer büyük yapılar için temel destek elemanları, kirişler ve kolonlar olarak kullanılırlar.

Gemi İnşaatı: Kalın levha saclar, gemi gövdeleri, güverteler ve diğer yapısal bileşenler için idealdir.

Ağır Makine ve Ekipman: Madencilik ekipmanları, tarım makineleri ve inşaat ekipmanları gibi ağır hizmet ekipmanlarının üretiminde kullanılırlar.

Tank ve Konteyner Üretimi: Depo tankları, basınçlı kaplar ve diğer endüstriyel konteynerler için kullanılırlar.

Otomotiv Sektörü: Kamyon ve ağır taşıtların şasilerinde, gövdelerinde ve diğer yapısal bileşenlerinde kullanılır.

Boru ve Tüp Üretimi: Yüksek basınçlı hatlar ve yapısal borular için idealdir.

Enerji Sektörü: Rüzgar türbinlerinin kuleleri, hidroelektrik santral bileşenleri ve diğer enerji üretim ekipmanları için kullanılırlar.

Demiryolu Ekipmanları: Tren rayları, vagonlar ve diğer demiryolu ekipmanlarının üretiminde kullanılırlar.

Ağır Sanayi: Çelik fabrikaları, dökümhaneler ve diğer ağır sanayi tesislerinde kullanılan ekipmanlar için tercih edilir.

Savunma Sektörü: Zırhlı araçlar, sığınaklar ve diğer savunma uygulamaları için kullanılır.

Bu uygulamaların her biri, çelik platina mukavemetini, dayanıklılığını ve diğer özelliklerini en üst düzeye çıkarmak için belirli özellikler ve işlemler gerektirir. Kalın levha sacların geniş kullanım yelpazesi, çelik üreticilerinin ve mühendislerinin, belirli bir uygulama için en uygun malzeme özelliklerini ve işlemlerini seçmeleri için onlara büyük bir esneklik sunar.

Kalın levha saclar, kullanılan hammaddeye, alaşımlarına, üretim süreçlerine ve son işlemlere göre farklı kategorilere ayrılır. Kalın levha sacların bazı yaygın çeşitleri:

Karbonlu Çelik Levhalar: Temel çelik türü olan bu levhalar, çoğunlukla demir ve karbon elementlerinden oluşur. Genel uygulamalar için kullanılır.

Alaşımlı Çelik Levhalar: Çeşitli elementlerle (örn. mangan, nikel, krom) alaşımlandırılarak özel özellikler kazandırılan levhalardır.

Paslanmaz Çelik Levhalar: Korozyon direnci için krom, nikel ve molibden gibi elementlerle alaşımlandırılan çeliklerdir.

Aşınmaya Dayanıklı Levhalar: Özellikle aşınma ve sürtünmeye karşı direnç göstermek üzere tasarlanmış levhalardır.

Yüksek Mukavemetli Levhalar: Özellikle yüksek mukavemet ve düşük ağırlık gereksinimleri için üretilmiştir.

Basınçlı Kap Levhaları: Basınç altındaki uygulamalar için özel olarak tasarlanmış levhalardır.

Hava Durumuna Dayanıklı Levhalar: Atmosferik koşullara karşı dirençli, genellikle korozyon direnci yüksek levhalardır.

Sıcak Haddelenmiş Levhalar: Üretim sürecinde sıcak haddelenerek şekil verilen levhalardır.

Soğuk Haddelenmiş Levhalar: Daha pürüzsüz bir yüzey ve daha iyi boyutsal toleranslara sahip olmak üzere soğuk haddelenmiş levhalardır.

Galvanizli Levhalar: Yüzeyleri koruyucu bir çinko tabakasıyla kaplanmış olan levhalardır.

Korozyona Dayanıklı Levhalar: Korozyon direnci için özel alaşımlar ve/veya kaplamalar kullanılan levhalardır.

Her levha türü, belirli uygulamalar ve performans gereksinimleri için optimize edilmiştir. Özellikle endüstriyel uygulamalar için doğru çelik platina türünü seçmek, performansı, dayanıklılığı ve ekonomikliği optimize etmek için önemlidir. Levha seçiminde, uygulamanın gereksinimleri, çevresel koşullar ve bütçe gibi faktörler dikkate alınmalıdır.

Çelik kalın levha sac, genellikle belirli standartlara uygun olarak üretilir, ancak özel ihtiyaçlara göre de özelleştirilebilirler. Kalın levha sacın genel tanımı, kalınlığı 12.00 mm'den başlayıp 200.00 mm'ye kadar giden sacları kapsar. Ancak bu değerler, üreticiye ve kullanılacak uygulamaya göre değişiklik gösterebilir.

Standart kalın levha sac ölçüleri şunlardır:

Kalınlık: Genellikle 12.00 mm ile 200.00 mm arasında değişir.

Genişlik: 1.500 mm'den 4.000 mm'ye kadar genişlikte olabilir. Ancak bu, üreticinin kapasitesine ve talebe bağlı olarak değişebilir.

Uzunluk: Standart levhalar genellikle 6.000 mm ile 12.000 mm arasında bir uzunluğa sahip olabilir. Ancak özel siparişlerle daha uzun levhalar da elde edilebilir.

Bu ölçüler, genel endüstri standartlarına dayanmaktadır. Ancak, özel projeler veya uygulamalar için belirli ölçülerde levhalar isteniyorsa, çelik üreticileri ve tedarikçileri ile doğrudan iletişim kurarak özel ölçülerde levha üretimi talep edilebilir.

Özellikle ağır yük taşıyan yapısal uygulamalar için kalınlığın doğru seçilmesi önemlidir. Bu, projenin güvenliği, dayanıklılığı ve performansı için kritik bir faktördür. Levha ölçüleri seçilirken, levhanın kullanılacağı uygulamanın spesifik ihtiyaçlarına ve mühendislik hesaplarına dikkat edilmelidir.

Kalın Levha Sac Ağırlığı

Kalın levha sacın ağırlığını hesaplamak için levhanın yoğunluğu, kalınlığı, genişliği ve uzunluğu bilgisi gereklidir. Çelik, genellikle yaklaşık 7.85 g/cm³ yoğunluğa sahiptir. Aşağıda, kalın levha sacın ağırlığını hesaplama formülü verilmektedir:

Ağırlık (kg)= Yoğunluk (g/cm³) × Kalınlık (mm) × Genişlik (m) × Uzunluk (m) 

Örnek olarak, 12 mm kalınlığında, 2 m genişliğinde ve 6 m uzunluğunda bir kalın levha sacın ağırlığını hesaplayalım:

Ağırlık= 7.85 × 12 × 2 × 6  = 1416 kg

Bu hesap, sacın homojen olduğunu ve üzerinde herhangi bir kaplama veya ek malzeme bulunmadığını varsayar. Farklı alaşımlar ve kaplamaların varlığı, levhanın gerçek ağırlığını etkileyebilir.

Kalın Levha Sacların Yük Taşıma Kapasiteleri

Kalın levha sacların yük taşıma kapasiteleri, birçok faktöre bağlıdır ve genellikle mühendislik hesaplamalarıyla belirlenir. Bu kapasiteyi etkileyen ana faktörler şunlardır:

Malzemenin Mekanik Özellikleri: Sacın elastisite modülü, gerilme sınırı, akma sınırı ve kopma mukavemeti gibi özellikler yük taşıma kapasitesini doğrudan etkiler.

Sac Kalınlığı: Kalın levha sacların yük taşıma kapasitesi, genellikle levhanın kalınlığına doğru orantılıdır. Kalınlık arttıkça yük taşıma kapasitesi de artar.

Destek Aralığı: Sacın desteklendiği noktalar arasındaki mesafe, yük taşıma kapasitesi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Destek aralığı arttıkça, levhanın taşıyabileceği yük miktarı azalır.

Levha Geometrisi: Levhanın boyutları, şekli ve kenar şartları (örn. basit destek, sabit destek vb.) yük taşıma kapasitesini etkiler.

Yükleme Şekli: Yükün levha üzerine nasıl uygulandığı (örn. tekdüze dağılmış yük, noktasal yük vb.) kapasiteyi etkileyebilir.

Uygulamanın Süresi: Statik (sabit) yüklerle karşılaştırıldığında, dinamik (değişken) yükler farklı etkilere sahip olabilir.

Sıcaklık ve Çevresel Faktörler: Yüksek sıcaklık koşulları veya korozyon gibi çevresel faktörler, sacların yük taşıma kapasitesini azaltabilir.

Bu faktörlerin her biri, levhanın gerçek yük taşıma kapasitesini etkileyebilir. Bu nedenle, bir yapının veya uygulamanın güvenliği için, levhanın yük taşıma kapasitesini belirlemek adına detaylı mühendislik hesaplamaları yapılması gerekmektedir. Ayrıca, ulusal ve uluslararası standartlara ve yönetmeliklere uygun olarak hesaplamaların gerçekleştirilmesi önemlidir.

Kalın Levha Sac Nasıl Üretilir?

Kalın levha sac üretimi, genellikle çelik üretim sürecinin bir parçası olarak gerçekleştirilir. Kalın levha sacın üretim aşamaları şunlardır:

Ham Madde Hazırlığı: Üretim süreci, genellikle demir cevheri, kok kömürü ve kireçtaşı gibi ham maddelerin hazırlanmasıyla başlar.

Yüksek Fırın: Hazırlanan ham maddeler yüksek fırına yüklenir ve burada demir cevheri eritilerek sıvı demir elde edilir.

Bazik Oksijen Fırını (BOF): Sıvı demir, bazik oksijen fırınına aktarılır. Burada, sıvı demire oksijen enjekte edilerek yüksek sıcaklıkta yanma sağlanır ve bu sayede çelik elde edilir.

Döküm: Elde edilen sıvı çelik, sürekli döküm yöntemiyle levha ya da slab haline getirilir.

Sıcak Haddelme: Dökülen slablar, sıcak haddelme işlemi için sıcak haddelme tesisi içerisindeki standlara alınır. Bu standlarda, slablar yüksek sıcaklıkta preslenir ve istenilen kalınlığa getirilir.

Soğuma: Sıcak haddellenmiş levhalar, soğutma bölümünde kontrollü bir şekilde soğutulur.

Yüzey Kontrolü ve İşlemleri: Levhaların yüzeyi, kusurlar veya hatalar için kontrol edilir. Gerekirse yüzey işlemleri yapılır (örn. taşlama, temizleme).

Son İşlemler: Kalın levha saclar, istenilen boyutlarda kesilir, işaretlenir ve paketlenir.

Kalite Kontrol: Üretilen kalın levha saclar, mekanik, kimyasal ve yapısal özellikler açısından test edilir. Bu, sacların belirli standartlara ve spesifikasyonlara uygun olduğundan emin olmak için yapılır.

Bu üretim süreci, genellikle entegre çelik üretim tesislerinde gerçekleştirilir ve birçok aşamadan oluşur. Süreç, tesisin teknolojisi, kapasitesi ve üretim hedeflerine göre değişiklik gösterebilir.

Kalın levha sac alırken veya işbirliği yaparken dikkate alınması gereken kriterlerle, doğru firmayı seçmek büyük önem taşır. Kalın levha sac firmalarını seçerken göz önünde bulundurulması gereken bazı kriterler:

Kalite Sertifikaları: Firmaların sahip olduğu kalite sertifikaları (örn. ISO 9001, TSE, CE vb.) ürünlerinin belirli standartlarda üretildiğini gösterir.

Teknolojik Yetenekler: Modern üretim teknolojileri ve tesisleri, daha yüksek kaliteli ürünlerin üretilmesine olanak tanır.

Ürün Yelpazesi: Firma, ihtiyaç duyulan özelliklere ve boyutlara sahip çeşitli levha sac tiplerini sunabilmelidir.

Referanslar: Firmanın daha önce kimlerle çalıştığı ve bu müşterilerin deneyimleri, firmanın güvenilirliği hakkında bilgi verebilir.

Fiyatlandırma: Çelik platina fiyatları, pazar normlarına uygun ve rekabetçi olmalıdır. Ancak sadece fiyata odaklanmak yerine fiyat-kalite dengesini gözetmek önemlidir.

Teslim Süreleri: Firma, ürünleri zamanında ve söz verdiği tarihte teslim edebilmelidir.

Müşteri Hizmetleri: Etkin bir müşteri hizmetleri ve satış sonrası destek, olası sorunlarda hızlı çözüm üretme kapasitesini gösterir.

Yerel ve Uluslararası Uygunluk: Firmanın yerel yönetmeliklere ve uluslararası standartlara uyum sağlaması gereklidir.

Sürdürülebilirlik ve Çevresel Taahhüt: Çevresel sertifikalara sahip firmalar, sürdürülebilir üretim uygulamalarını benimsemiş olabilirler.

Stok Durumu: Büyük ve çeşitli stok kapasitesine sahip firmalar, acil ihtiyaçları daha hızlı karşılayabilir.

Ödeme Koşulları: Firma, esnek ve uygun ödeme koşulları sunmalıdır.

Bu kriterleri göz önünde bulundurarak, ihtiyaçlarınıza en uygun firmayı seçebilirsiniz. Ancak karar vermeden önce, potansiyel tedarikçilerle yüz yüze görüşmek, tesislerini ziyaret etmek ve ürün örnekleri istemek de iyi bir yaklaşım olabilir.

Kalın levha sac fiyatlarını etkileyen birçok faktör bulunmaktadır. Bu faktörlerden bazıları şunlardır:

Ham Madde Maliyeti: Çelik fiyatları, demir cevheri, kok kömürü ve enerji maliyetleri gibi temel girdilerin fiyatlarına bağlıdır. Bu maliyetlerdeki değişiklikler, çelik platina fiyatlarına doğrudan yansır.

Üretim Teknolojisi: Kullanılan üretim teknolojisinin türü ve verimliliği, üretim maliyetlerini etkileyebilir.

Kalite ve Özellikler: Sacın mekanik, kimyasal ve fiziksel özellikleri, üretim maliyetlerini ve sonuçta fiyatını etkiler.

Ulaşım ve Lojistik Maliyetleri: Ürünlerin taşınma maliyetleri, özellikle uzak bölgelere yapılan sevkiyatlar için fiyatı artırabilir.

Döviz Kurları: Çelik, genellikle uluslararası pazarlarda işlem gördüğü için, yerel para biriminin döviz karşısındaki değeri fiyatları etkileyebilir.

İthalat ve İhracat Tarifeleri: Ulusal veya uluslararası politikalardaki değişiklikler, ithalat ve ihracat tarifelerini etkileyerek levha sac fiyatlarına yansıyabilir.

Rekabet Durumu: Pazardaki rekabet seviyesi, üreticiler arasındaki fiyatlandırma stratejilerini etkileyebilir.

Sezonluk Dalgalanmalar: Bazı sektörlerde (örn. inşaat) sezonluk talep dalgalanmaları olabilir. Bu, levha sac talebini ve dolayısıyla fiyatlarını etkileyebilir.

Enerji Maliyetleri: Çelik üretimi enerji yoğun bir süreçtir. Elektrik ve doğal gaz gibi enerji maliyetlerindeki değişiklikler, üretim maliyetlerine ve sonuçta ürün fiyatlarına yansıyabilir.

Fiyatlandırmada dikkate alınması gereken bu ve benzeri faktörler, bölgeden bölgeye ve zamanla değişiklik gösterebilir. Bu faktörleri göz önünde bulundurarak, güncel çelik kalın levha sac fiyatları almak için bizi 0262 658 81 37 numaralı telefondan arayabilir ya da aşağıdaki iletişim formunu kullanabilirsiniz.

Adınız Soyadınız

E-Mail Adresiniz

İrtibat Telefonunuz

Mesajınız