Bu işleme yoluyla çeliğe verilen mekanik özellikler, geleneksel olarak haddelenmiş veya dövülmüş çeliğe ısıl işlem uygulanarak elde edilenlere neredeyse eşdeğerdir. TMCP (Thermo Mechanical Controlled Process Steels), kontrollü sıcak işleme ve mikro alaşımlı çelik bileşimlerini içerir.
İşlem rotası olarak TMCP seçildiğinde, kaba çelik bölüm (yani levha), sıcak çalışma operasyonları için düzenli olarak kullanılan bir sıcaklığa (yaklaşık 1200 °C) ısıtılır. İlk sıcak işleme (kaba işleme) normal bir şekilde gerçekleştirilir, ancak son sıcak iş azaltma veya 'bitirme geçişi', daha eski işlemler için kullanılacak olandan daha düşük bir sıcaklıkta gerçekleştirilir. Bu düşük sıcaklıktaki plastik deformasyon, ince tane boyutlarını destekler ve çökelmeyi geciktirir. Nihai sıcak çalışma, Ar3 kritik sıcaklığının altındaki sıcaklıklara kadar devam edebilir (ostenitten ferrite dönüşüm). Bu, düşük sıcak çalışma sıcaklıklarında çeliği deforme edebilen ağır haddeleme ekipmanı gerektirir. Optimum çökelti boyutu ve dağılımı, son haddeleme sıcaklığı yaklaşık 775 °C olduğunda elde edilir.
Bunu izleyen soğutma, çeliği dönüşüm sıcaklık aralığına getirir ve östenitten ferrite dönüşüm, ince ferrit tanecikleri ve ince dağılmış çökeltiler ile sonuçlanır. Bazı TMCP çelikleri için, dönüşümün tamamlandığı bu son soğutma aşaması, daha ince bir tane boyutu vermek için suyla soğutma ile hızlandırılır. Hızlandırılmış soğutma bazen beynit oluşumuyla veya bunun yerine ferrit oluşumuyla sonuçlanabilir.
Kontrollü normalleştirme sıcaklığından aşağı yuvarlandı, ancak tamamen östenitik (Ar3 sıcaklığının üzerinde), ardından yaklaşık 10°C/sn'lik hızlı bir soğutma. Bu işlemin amacı kontrollü haddeleme ile tane boyutunu inceltmek ve güçlü tok bir beynit lehine ferrit ve perlit oluşumunu bastırarak mukavemeti arttırmaktır.
Östenit ferrit karışık bölgesinde hem Ar3'ün üzerinde hem de bu sıcaklığın altında kontrollü haddelenmiş. Ostenit tane inceltmesine ek olarak, yeniden kristalleşen taneler düzleşir ve deformasyon ile ince ferritin çekirdeklenmesi teşvik edilir. Ar1'in üzerindeki bir sıcaklıkta, kontrollü haddeleme kesintiye uğrar ve ardından oda sıcaklığına veya bir ara sıcaklığa hızlı soğutma gelir.
Kontrollü haddeleme, bir ön işlemin parçası olarak gerçekleştirilir, ardından Ar3 sıcaklığının hemen üstüne soğutma ve yeniden ısıtma ve ardından Ar1 sıcaklığının oldukça altına hızlı soğutma yapılır. Bu tekniğin amacı, kontrollü soğutma başlamadan önce en iyi eş eksenli östenit tane boyutunu geliştirmektir.
Uygun deformasyon sıcaklığı ve gerinim oranı seçimi ile bir çeliğin mukavemeti arttırılabilir. Bir TMCP çeliğinin mukavemeti, aynı bileşimdeki normalleştirilmiş çelikten daha yüksektir. Bu nedenle, bir TMCP çeliği, aynı mukavemete sahip geleneksel bir normalleştirilmiş çelikten daha zayıf bir bileşime (daha düşük alaşım içeriğine) sahiptir.
TMCP çeliklerinin yalın bileşimi, kaynaklanabilirlik açısından faydalı olabilir.
Önerilen makale:
giyotin sac kesim hakkında bilgi almak ve diğer metal işleme hizmetlerine ulaşmak için ilgili sayfayı ziyaret edebilirsiniz.
