Galvanizli Sac

Galvaniz sac, çelik veya demirin bir çinko banyosuna daldırılarak koruyucu bir çinko tabakasıyla kaplandığı bir malzemedir. Bu işlem, metali oksidasyona ve korozyona karşı daha dayanıklı hale getirir. Yani, çelik veya demir, çinko kaplaması sayesinde hava ve suyun zararlı etkilerinden korunmuş olur. Galvanizli saclar, dayanıklılıkları nedeniyle birçok uygulamada, özellikle inşaat ve otomotiv sektörlerinde tercih edilir.
 

Galvaniz sac, ana metalin korozyona karşı korunması için çinko ile kaplandığı metal levhalardır. Bu kaplama işlemi farklı yöntemlerle gerçekleştirilebilir, bu nedenle galvaniz sacın da farklı çeşitleri bulunmaktadır. Galvaniz sacın bazı temel çeşitleri:

Sıcak Daldırma Galvaniz Sac (SDG)

Bu yöntemde, çelik levha sıvı haldeki saf çinko banyosuna daldırılır. Bu, çelik yüzeyine kalın bir çinko kaplama oluşturarak korozyon direnci sağlar.

Yüksek korozyon direncine sahip olması nedeniyle en yaygın kullanılan galvanizleme yöntemidir.

Elektro-Galvaniz Sac

Bu yöntemde, çinko, elektrolitik bir işlemle çelik yüzeye kaplanır. Bu, daha ince ve daha düzgün bir çinko kaplama oluşturur.

Genellikle daha az korozyon direncine ihtiyaç duyulan uygulamalar için kullanılır.

Galfan Sac

Bu, çinko ile alüminyumun bir kombinasyonunu içeren bir kaplama yöntemidir.

Alüminyumun eklenmesi, kaplamanın daha uzun ömürlü olmasını ve daha iyi korozyon direnci sağlamasını destekler.

Galvalume (Aluzinc) Sac

Çinko, alüminyum ve silisyumun bir kombinasyonunu içerir. Bu özel kaplama, çinkonun korozyon direnci ile alüminyumun ısı yansıtma kapasitesini birleştirir.

Özellikle çatı kaplamalarında popülerdir, çünkü yüksek sıcaklık direncine sahiptir.

Magnezyum Katkılı Galvaniz Sac

Son yıllarda geliştirilen bu tür bir galvaniz, çinko kaplamasına magnezyum eklenerek üretilir.

Magnezyum, kaplamanın korozyon direncini artırabilir ve aynı zamanda kaplamanın daha düzgün olmasını sağlar.

Çift Taraflı Galvaniz Sac

Her iki yüzeyi de galvanizle kaplanmış çelik levhalardır. Bu, her iki yüzeyin de korozyona karşı korunmasını sağlar.

Bu çeşitler, galvaniz sacın kullanılacağı uygulamaya, maruz kalacağı çevresel koşullara ve diğer faktörlere bağlı olarak seçilir. Her bir galvanizleme yöntemi, farklı maliyetlere, üretim süreçlerine ve son ürün özelliklerine sahiptir.
 

Galvaniz sac, temelde çelik veya demirin bir çinko kaplama ile korunduğu bir malzemedir. Bu kaplama, metali korozyon ve oksidasyondan korur. Galvaniz sacın bazı temel özellikleri şunlardır:

Korozyon Direnci: Çinko kaplama, galvaniz sacın ana özelliğidir ve bu kaplama, sacın korozyona karşı dayanıklılığını büyük ölçüde artırır. Çinko, korozif ortamlarda çeliğin yerine kendi üzerine oksit oluşturarak koruyucu bir bariyer görevi görür.

Düzgün Yüzey: Elektro-galvanizleme yöntemi ile üretilen galvaniz saclar genellikle pürüzsüz ve parlak bir yüzeye sahiptir. Sıcak daldırma yöntemi ile üretilen saclar ise daha mat bir yüzeye sahip olabilir.

Formabilite: Galvaniz saclar, korozyon direncini koruyarak şekil verilebilen, bükülebilen ve kesilebilen malzemelerdir.

Kaynak Uygunluğu: Galvaniz saclar kaynak yapılabilir, ancak çinko buharlarının solunmaması için özel önlemler alınması gerekebilir.

Boya Uyumluluğu: Temiz ve yağsız bir galvaniz sac yüzeyi, boya ve diğer kaplamalar için iyi bir zemin oluşturur. Ancak, boya öncesi uygun astarın uygulanması genellikle önerilir.

Uzun Ömürlü: Doğru kalınlıkta bir çinko kaplama ile galvaniz saclar, yıllarca süren korozyon direnci sağlar.

Isı Yansıtıcılığı: Galvaniz sac, yüksek ısı yansıtıcılığına sahiptir. Bu, özellikle çatılarda ve dış duvarlarda enerji verimliliği için önemlidir.

Maliyet Etkinliği: Galvanizleme işlemi, çeliği uzun süre koruma altına alır ve bu, uzun vadede maliyet tasarrufu sağlar.

Çevre Dostu: Çinko, doğada bulunan bir elementtir ve galvanizleme işlemi sırasında kullanılan çinko geri dönüştürülebilir. Bu, galvanizlemenin çevre üzerindeki etkisinin sınırlı olduğu anlamına gelir.

Temperli Seçenekler: Galvaniz sac, farklı sertlik ve mukavemet değerlerine sahip olarak üretilebilir. Bu, farklı uygulamalar için malzemenin özelleştirilmesini sağlar.

Galvaniz sac, bu özellikleri sayesinde inşaat, otomotiv, HVAC, enerji iletimi ve dağıtımı, tarım ve birçok diğer sektörde yaygın olarak kullanılır.

Galvaniz Sac Paslanır mı?

Galvaniz sacın ana amacı, temel metalin (genellikle çelik veya demir) korozyona karşı korunmasını sağlamaktır. Ancak bu, galvaniz sacın sonsuz bir korozyon direncine sahip olduğu anlamına gelmez. Galvaniz sacın korozyon direnci, üzerindeki çinko kaplama sayesindedir.

Çinko, korozif ortamlarda (özellikle oksijen ve suyla temas halindeyken) yavaşça korozyona uğrar ve bu sırada bir çinko oksit veya çinko karbonat tabakası oluşturur. Bu tabaka, altındaki çinkonun daha fazla erimesini engelleyerek bir koruyucu bariyer görevi görür. Bu özelliği sayesinde çinko, çelik yüzeyine direkt olarak korozif maddelerin (oksijen, su vb.) ulaşmasını engeller.

Ancak, zamanla veya aşırı korozif koşullar altında, çinko kaplama tamamen aşındığında, alttaki çelik yüzey korumasız kalır ve paslanmaya başlar. Bu nedenle galvaniz sac, belirli bir süre boyunca korozyon direncine sahiptir, ama bu süre sonunda (özellikle çinko kaplamanın tamamen tükenmesiyle) paslanabilir.

Galvaniz sacın paslanma direncini etkileyen faktörler:

Çinko Kaplama Kalınlığı: Daha kalın bir çinko kaplama, daha uzun süreli koruma sağlar.

Çevresel Koşullar: Tuzlu su, asidik yağmurlar veya yüksek nem gibi korozif ortamlar, çinko kaplamanın daha hızlı aşınmasına neden olabilir.

Fiziksel Zarar: Galvaniz sacın üzerine darbeler alması veya çizilmesi, çinko kaplamasının bölgesel olarak aşınmasına neden olabilir, bu da altındaki çeliğin paslanmasına yol açabilir.

Galvaniz sac kendi başına paslanmaz, ancak üzerindeki çinko kaplamanın zamanla aşınmasıyla altındaki çelik paslanabilir. Ancak bu, genellikle uzun yıllar süren bir süreçtir ve çinko kaplamanın kalınlığına, çevresel koşullara ve diğer faktörlere bağlıdır.

Galvaniz Sac Ölçüleri

Galvaniz saclar, birçok farklı kalınlıkta, boyutta ve ölçüde üretilir. Bu ölçüler, kullanılacak uygulama, taşıması gereken yük ve diğer mühendislik gereksinimlerine bağlı olarak değişiklik gösterebilir.

Kalınlık: Galvaniz sacın kalınlığı, genellikle milimetre (mm) cinsinden ölçülür. Örneğin, ince galvaniz saclar 0,4 mm'den başlayarak 3 mm ya da daha kalın ölçülere kadar gidebilir. Kalınlığı, kullanım yeri ve amacına göre seçilmelidir.

Boyutlar: Galvaniz saclar genellikle levha formunda gelir ve boyutları genişlik ve uzunluk cinsinden ölçülür. Standart levha boyutları, üreticiye ve bölgeye göre değişiklik gösterebilir. Ancak, yaygın boyutlar arasında 1000x2000 mm, 1250x2500 mm, 1500x3000 mm gibi ölçüler bulunabilir.

Ağırlık: Galvaniz sacın ağırlığı, genellikle metrekare başına kilogram (kg/m²) cinsinden ifade edilir. Bu değer, sacın kalınlığına ve yoğunluğuna bağlı olarak değişiklik gösterir.

Çinko Kaplama Kalınlığı: Galvanizlemenin kalitesi ve dayanıklılığı için önemli olan bir diğer özellik, çinko kaplamanın kalınlığıdır. Bu, genellikle g/m² cinsinden ifade edilir ve çinkonun metrekare başına ağırlığını gösterir. Örneğin, Z275 etiketi, metrekare başına 275 gram çinko kaplama olduğu anlamına gelir.

Kullanılacak projeye veya uygulamaya göre, özel boyutlarda ve özelliklerde galvaniz sac siparişi vermek de mümkündür.

Galvaniz Sac Boyanır mı?

Evet, galvaniz sac boyanabilir. Ancak galvaniz sacın doğru şekilde boyanması, boyanın uzun ömürlü ve etkili olması için bazı önemli adımları ve ön hazırlıkları gerektirir. Galvaniz sacı boyama süreci için genel adımlar:

Temizlik: Galvaniz sacın üzerindeki yağ, kir, toz ve diğer yabancı maddeleri temizlemek esastır. Bu, boyanın düzgün bir şekilde yapışmasını sağlar. Genellikle hafif bir deterjanla su kullanarak yüzeyin iyice yıkanması önerilir.

Aşındırma (Zımparalama): Yüzeyin hafifçe zımparalanması, boyanın daha iyi yapışmasına yardımcı olur. Ancak çok aşındırıcı zımparalar veya yöntemlerden kaçınılmalıdır, çünkü bu, koruyucu çinko kaplamayı zarar verebilir.

Astrojen: Galvaniz sacın yüzeyi genellikle pürüzsüzdür, bu da boyanın zor yapışmasına neden olabilir. Bu yüzden, özellikle galvaniz yüzeyler için tasarlanmış bir astarın uygulanması önemlidir. Bu astar, boyanın yüzeye daha iyi yapışmasını sağlar.

Boya: Astrojen kuruduktan sonra, seçilen son kat boya uygulanabilir. Su bazlı, solvent bazlı veya epoksi bazlı boyalar gibi çeşitli boya türleri galvaniz sac üzerinde kullanılabilir. Seçilen boya türü, kullanım yeri ve maruz kalacağı çevresel koşullara göre değişebilir.

Koruma: Bazı uygulamalarda, boya üzerine bir koruyucu vernik veya kaplama uygulanarak ekstra koruma sağlanabilir.

Galvaniz sacı boyarken, boyanın ve astarın üretici talimatlarına uyulması önemlidir. Ayrıca, galvaniz sacın yeni olup olmadığına dikkat edilmelidir. Yeni galvaniz sacın üzerinde bir süreliğine, çinkonun havayla reaksiyona girmesiyle oluşan ince bir çinko oksit veya çinko karbonat tabakası bulunabilir. Bu tabaka, boyanın düzgün bir şekilde yapışmasını zorlaştırabilir. Bu nedenle, yeni galvaniz sacı hemen boyamadan önce bir süre havalandırmak genellikle iyi bir fikirdir.

Galvaniz Sac Nasıl Kaynak Yapılır?

Galvaniz sacın kaynak yapılması sırasında bazı özel dikkat edilmesi gereken hususlar vardır, çünkü galvaniz kaplama, kaynak sırasında buharlaşabilir ve çinko buharının solunması zararlıdır. Galvaniz sacın kaynak yapılması için adım adım rehber:

Hazırlık

Galvaniz sacın kaynak yapılacak bölgesi iyice temizlenmelidir. Yüzeydeki yağ, kir ve diğer yabancı maddelerden arındırılmalıdır.

Eğer mümkünse, kaynak yapılacak bölgedeki galvaniz kaplama dikkatlice zımpara veya öğütme ile çıkarılmalıdır. Bu, kaynak sırasında daha az çinko buharının oluşmasını sağlar.

Ventilasyon

Kaynak sırasında iyi bir havalandırma sağlanmalıdır. Bu, çinko buharının solunmasını önler. Eğer kapalı bir alanda çalışılıyorsa, zorunlu havalandırma sistemi kullanılmalıdır.

Uygun Kaynak Yöntemi Seçimi

Genellikle, galvaniz sac kaynak için Metal Aktif Gaz (MAG) kaynak yöntemi tercih edilir. Ancak diğer yöntemler de (MMA, TIG, vb.) kullanılabilir.

Kaynak yaparken, daha düşük bir enerji seviyesi ve daha yüksek bir seyahat hızı kullanmak, çinko buharlaşmasını azaltabilir.

Kaynak Teli Seçimi

Galvaniz sacın kaynağı için uygun bir kaynak teli seçmek önemlidir. Genellikle, silikonlu türler tercih edilir, çünkü silikon, çinko ile reaksiyona girebilir ve kaynak yüzeyinde pürüzlülüğü azaltabilir.

Kaynak Sırasında Koruma

Çinko buharının solunmaması için uygun bir solunum maskesi kullanılmalıdır. Ayrıca, gözleri korumak için otomatik kararan bir kaynak maskesi kullanılmalıdır.

Son İşlemler

Kaynak sonrası, kaynak bölgesinde oluşabilecek oksidasyonu temizlemek için bir tel fırça kullanılabilir.

Eğer galvaniz kaplama kaynak bölgesinden çıkarılmışsa, kaynak sonrası bu bölgenin korunması için uygun bir kaplama veya boyama işlemi yapılmalıdır.

Galvaniz sacın kaynak yapılması sırasında, deneyim ve doğru ekipmanın yanı sıra güvenlik önlemlerine de dikkat edilmelidir.

Galvaniz Sac Kullanım Alanları

Galvaniz sacın, korozyona karşı yüksek direnci ve diğer avantajlı özellikleri sayesinde birçok sektörde ve uygulamada kullanımı bulunmaktadır. Galvaniz sacın bazı temel kullanım alanları:

İnşaat Sektörü

Çatı kaplama malzemesi: Galvaniz saclar, dış etkenlere karşı dayanıklılığı nedeniyle çatı kaplama malzemesi olarak yaygın bir şekilde kullanılır.
Dış cephe kaplamaları: Binaların dış yüzeylerini korumak için galvaniz sac paneller kullanılır.
Zemin kaplamaları: Özellikle endüstriyel binalarda, dayanıklı zemin kaplaması olarak tercih edilir.

Otomotiv Sektörü

Otomobil gövdeleri, şasi parçaları ve diğer bileşenlerde korozyon direnci gereksinimleri için galvaniz sac kullanılır.

Enerji İletimi ve Dağıtımı

Elektrik direkleri, kuleleri ve diğer yapılar, dış ortamdaki zorlu koşullara dayanıklı olmaları için galvaniz sacdan üretilir.

Tarım ve Hayvancılık

Hayvan barınakları, yem depoları ve sulama sistemlerinin bileşenleri için galvaniz sac kullanılır.

HVAC (Isıtma, Havalandırma ve Klima) Sektörü

Hava kanalları ve diğer havalandırma bileşenleri galvaniz sacdan üretilir çünkü nemli ortamlarda paslanmaya dirençlidir.

Sanayi

Makine kaplamaları, depo rafları, çalışma tezgahları gibi endüstriyel uygulamalar için galvaniz sac tercih edilir.

Yol ve Trafik Ekipmanları

Trafik levhaları, bariyerler ve diğer yol güvenlik ekipmanları için galvaniz sac kullanılır.

Su Depolama ve Taşıma

Su tankları, borular ve sulama sistemleri galvaniz sacdan üretilir.

Bahçe ve Peyzaj Düzenlemesi

Çitler, bahçe mobilyaları ve diğer dış mekan ürünleri için galvaniz sac tercih edilir.

Gemi Yapımı ve Liman İşleri

Bazı gemi bileşenleri, rıhtımlar ve diğer deniz yapıları için galvaniz sac kullanılır.

Bu kullanım alanları, galvaniz sacın çok yönlülüğünü ve birçok sektörde nasıl değer kazandığını göstermektedir.

Galvanizleme Nedir?

Galvanizleme, demir veya çelik gibi metallerin yüzeyinin koroziyona karşı korunmasını sağlamak için çinko ile kaplanması işlemidir. Bu kaplama yöntemi, metali oksidasyondan ve dış etkenlerden korur, böylece malzemenin ömrünü uzatır. Galvanizleme, genellikle iki ana yöntemle gerçekleştirilir: sıcak daldırma galvanizleme ve elektro-galvanizleme.

Sıcak Daldırma Galvanizleme Nedir?

Sıcak Daldırma Galvanizleme (SDG) demir veya çelikten yapılmış ürünlerin korrozyona karşı korunması amacıyla bir çinko banyosuna daldırılarak kaplandığı bir işlemdir. Bu yöntem, metali dış etkenlere karşı korumak için bir çinko tabakası sağlar. SDG'nin bazı temel özellikleri ve aşamaları:

Ön Hazırlık: İşlenecek metal önce yağ, toz ve diğer yabancı maddelerden arındırılarak temizlenir. Genellikle bu temizlik asit banyoları ve alkali solüsyonlar ile yapılır.

Flaksing: Demirin yüzeyinde oluşabilecek oksitleri ve kireci temizlemek için demirin hidroklorik asit içeren bir banyoda temizlenmesi işlemidir.

Çinko Banyosu: Temizlenmiş metal, 450°C civarında erimiş çinkonun içine daldırılır. Bu aşamada, çinko metalle tepkimeye girer ve metalin yüzeyine sıkıca yapışan bir çinko alaşım tabakası oluşur.

Soğutma: Metal çinko banyosundan çıkarıldıktan sonra hava ile veya su ile soğutulur. Bu işlem, galvaniz tabakanın sertleşmesine ve metale tam olarak yapışmasına yardımcı olur.

Son Kontrol: Kaplama kalınlığı, yapışma mukavemeti gibi faktörler kontrol edilir.

SDG'nin avantajları:

Uzun ömürlü korozyon koruması sağlar.
Tam bir kaplama sağlar; yüzeydeki tüm çukur, köşe ve kenarlar korunur.
Fiziksel hasarlara karşı yüksek direnç gösterir; çünkü çinko tabakası, metalin yüzeyiyle sıkıca birleşir.
Tamir ve bakım gereksinimi düşüktür, bu da uzun vadede maliyet tasarrufu sağlar.

SDG'nin kullanıldığı ana sektörler inşaat, otomotiv, enerji iletimi ve dağıtımıdır. Özellikle dış ortamda uzun süre dayanması gereken yapısal elemanlar, borular, direkler ve parçalar için idealdir.

Elektro-galvanizleme Nedir?

Elektro-galvanizleme, çelik veya demir nesnelerin bir çinko kaplama ile kaplanmasında kullanılan elektrolitik bir yöntemdir. Elektro-galvanizlemenin ana amacı, metali korozyondan korumaktır. Bu işlemde, bir elektrik akımı kullanılarak çinkonun, metale eşit bir şekilde yapıştırılması sağlanır.

Elektro-galvanizlemenin temel aşamaları:

Ön Hazırlık: İşlenecek metal, yağ, kir ve diğer yüzey kirleticilerinden arındırılarak temizlenir, genellikle asidik banyolarla.

Elektroliz: Temizlenen metal parça katod (negatif elektrot) olarak bir elektrolitik çözeltiye (genellikle çinko sülfat veya çinko klorür içeren) daldırılır. Pozitif elektrot (anod) olarak saf çinko kullanılır. Elektrik akımı uygulandığında, çinko anoddan ayrılır ve katod olan metal parçanın yüzeyine yapışır.

Son İşlemler: Kaplama işlemi tamamlandıktan sonra metal parça yıkanır ve kurutulur. Daha sonra koruyucu bir kaplama veya boyama işlemi uygulanabilir.

Elektro-galvanizlemenin avantajları:

Düzgün ve parlak bir yüzey oluşturur.
İnce kaplama tabakası sayesinde hassas parçalar için uygundur.
Kaplama kalınlığını kontrol etme yeteneği vardır.
Çinko tabakası, metal yüzeyiyle homojen bir şekilde bütünleşir.

Galvaniz Sac Firmaları

Galvaniz sac firmalarının seçimi, ihtiyacınız olan ürünün kalitesine, firmanın güvenilirliğine, maliyetine, teslim süresine ve diğer faktörlere bağlı olarak değişir. Galvaniz sac firması seçerken dikkate almanız gereken bazı hususlar:

Tecrübe: Piyasada ne kadar süredir faaliyet gösterdiklerine, daha önce kimlere hizmet verdiklerine ve referanslarına bakın. Uzun yıllardır sektörde faaliyet gösteren firmalar, genellikle daha güvenilir ve deneyimlidir.

Ürün Çeşitliliği: İhtiyacınız olan galvaniz sac türleri konusunda yeterli ürün çeşitliliği sunup sunmadıklarını kontrol edin.

Fiyat ve Teslimat: Maliyet ve teslim süresi de önemli faktörlerdir. Ancak sadece fiyatı temel alarak bir seçim yapmak, uzun vadede kalitesiz bir ürünle sonuçlanabilir. Kalite ve fiyat arasında dengeli bir seçim yapın.

Müşteri Hizmetleri: Firmanın müşteri hizmetlerine ne kadar duyarlı olduğunu değerlendirin. İyi bir müşteri hizmeti, olası sorunlarda veya taleplerde hızlı ve etkili bir çözüm sağlar.

Teknik Destek: Bazı firmalar, müşterilerine teknik destek ve danışmanlık hizmetleri sunar. Bu, özellikle spesifik uygulamalar veya projeler için galvaniz sac seçimi yaparken yardımcı olabilir.

Üretim ve Tedarik Kapasitesi: Eğer büyük ölçekli bir proje için malzeme temin ediyorsanız, firmanın talebinizi karşılayacak üretim ve tedarik kapasitesine sahip olup olmadığını kontrol edin. 
 

Galvaniz sac fiyatları, birçok farklı faktöre bağlı olarak değişiklik gösterebilir. Bunlar arasında:

Kalınlık ve Boyut: Galvaniz sacın kalınlığı ve boyutu, fiyatı doğrudan etkileyen faktörlerdendir.

Galvanizleme Yöntemi: Elektro-galvaniz, sıcak daldırma galvaniz gibi farklı galvanizleme yöntemlerinin maliyeti farklı olabilir.

Çinko Kaplama Miktarı: Yüzeydeki çinko kaplama miktarı da fiyat üzerinde etkili olabilir.

Malzeme Kalitesi: Kullanılan çelik kalitesi fiyatta belirleyici olabilir.

Piyasa Koşulları: Çelik ve çinko gibi hammadde fiyatları, uluslararası piyasa koşullarına ve talebe göre değişkenlik gösterebilir.

Üretici ve Tedarikçi: Farklı üreticiler ve tedarikçiler, farklı fiyatlandırma politikalarına sahip olabilir.

Miktar: Toplu alımlarda birim başına fiyat genellikle daha düşük olabilir.

Nakliye ve Lojistik: Fiyata nakliye ve lojistik maliyetleri de dahil olabilir.

Bölge: Galvaniz sac fiyatları, bölgesel faktörlere bağlı olarak değişebilir.

Fiyat teklifleri alırken, hangi özelliklere, kaliteye ve hizmetlere sahip olduğunu detaylı olarak belirtmek önemlidir. Güncel galvaniz sac fiyatı almak için bizi 0262 658 81 37 numaralı telefondan arayabilir ya da aşağıdaki iletişim formunu kullanabilirsiniz.

Adınız Soyadınız

E-Mail Adresiniz

İrtibat Telefonunuz

Mesajınız